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转鼓造粒机

转鼓造粒机是磷复混肥造粒的一种常用设备,主要用于磷酸一铵(MAP)、磷酸二铵(DAP)、氮磷钾复合肥(NPK)、重过磷酸钙(TSSP)、尿基氮磷钾等多种产品的生产。用在需连续氨化造粒过程的成为转鼓氨化造粒机。

    产品介绍

  • 转鼓造粒机是磷复混肥造粒的一种常用设备,主要用于磷酸一铵(MAP)、磷酸二铵(DAP)、氮磷钾复合肥(NPK)、重过磷酸钙(TSSP)、尿基氮磷钾等多种产品的生产。用在需连续氨化造粒过程的成为转鼓氨化造粒机。

    产品参数

  • 型号

    功率(KW

    内径(mm

    长度(mm

    倾角(°

    转速(r/min

    生产能力(t/h

    ZG1240

    5.5

    1200

    4000

    2-5

    17

    1-3

    ZG1260

    7.5

    1200

    6000

    2-5

    14

    2-5

    ZG1540

    7.5

    1500

    4000

    2-5

    14

    3-5

    ZG1560

    11

    1500

    6000

    2-5

    11.5

    5-7

    ZG1870

    15

    1800

    7000

    2-5

    11.5

    7-6

    ZG2080

    18.5

    2000

    8000

    2-5

    11

    8-12

    ZG2280

    22

    2200

    8000

    2-5

    10.5

    10-15

    国外标准转鼓造粒机技术参数

    型号

    功率

    KW

    内径

    mm

    长度

    mm

    全容积

    m3

    填充系数

    %

    筒体倾角(°

    筒体转速(r/min

    机器总重(t

    ZG2045

    30

    2000

    4500

    14

    氧化区25

    2

    10.5

    27.4

    ZG2250

    45

    2200

    5000

    19

    氨化区18

    造粒区15

    1.8

    9.7

    28.5

    ZG2660

    90

    2600

    6000

    31.84

    20

    1.8

    9.2

    46.84

    ZG2665

    90

    2600

    6500

    34.5

    20

    1.8

    9.2

    47.9

    ZG28100

    110

    2800

    10000

    61.57

    20

    1.8

    9

    65

    ZG32100

    160

    3200

    10000

    80.3

    20

    1.8

    8.54

    71


    产品功能

  • 转鼓造粒机的圆筒转鼓外装有两个滚圈,各支撑在前拖轮、带挡轮组的拖轮支座上,转鼓是倾斜地安装在基础上的。传动装置由小齿轮与筒体上的大齿轮啮合组成,由电动机驱动而使筒体旋转。机内装设料浆喷洒管和氨分布器,粒化成品从转鼓尾段卸料箱排出。

    转鼓造粒机的设计准则是筒体长度很短,径长比一般为1:2,是无抄板的光筒,在筒体长度的四分之三处设有挡圈,将筒体分为氨化区和粒化区两部分。挡圈的高度约为四分之一到五分之二筒体直径,使机内的物料填充系数能够达到总容积的25%~30%。物料在机内的停留时间为27min。圆筒部分的表面积为0.1~0.2㎡/(t.h)。物料的流量为29.3~48t/(㎡.h)。为使物料有良好的混合性能,转鼓造粒机的最佳转速为15√D(r/min),其中D为转鼓造粒机的直径(m)。在靠近筒体轴线的上方设有一管梁,以便安装氨分布器和料浆喷洒管,大量的返料从头部加入到造粒机内,在筒体的转动下形成一滚动的物料床。预中和好的料浆由料浆泵亚松,从料浆喷洒管的喷嘴喷洒在物料床上进行造粒。气氨则通过深埋在料床下的氨分布器以很高速度喷出,使床层物料进一步氨化。氨分布器采用鸭嘴型或以端部扁平状的若干支管插入,埋入料床层总高度为三分之一处。气氨出口截面的大小要与气量和足够的出口速度相适应,以免被床层的物料所堵塞。氨分布器的长度为转鼓造粒机的四分之三。管上钻空通常具有相等的孔距,液氨开孔的总截面积为0.028cm2/(kg.h),气氨的总开孔截面积为0.0142cm2(kg.h)。空气通过造粒机内的流速可取1.22m/s。

    料浆喷嘴采用标准的离心或螺旋形喷头,要求喷洒液滴均匀,大小及数量根据料浆所需喷洒量来选配。

    为防止物料在钢筒体内黏结,在筒体内壁沿圆周铺设若干块挠性胶板衬里,相互间用扁钢压条以螺栓固定在筒壁上。挠性胶板的块数和铺设结构的方式经常影响到生产操作的可靠性。在每块胶板背后的筒壁上开设若干个呼吸孔,其面积的大小应使之能迅速地排除胶板和筒壁间的空气,保证当筒体回转到上方时,每块胶板由于自重和黏结料的重力使胶板自动下垂而变形,黏结料龟裂而脱落,借此来清除筒壁的黏结料。

    生产粒状重过磷酸钙的转鼓造粒机,其筒体内只设置造粒装置,用水洗涤液喷嘴以蒸汽雾化,喷洒到滚动的物料床上,使物料润湿形成颗粒。筒体的转速应设计成可调节的,以适应工艺操作时间的要求。

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